半數污泥廢料 制成了環保磚
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發展循環經濟令陶瓷這樣的傳統產業擺脫了污染的負累,實現了保護環境與經濟效益的雙贏,希望黨委政府加大對這類項目的支持力度,令更多的傳統產業走上綠色發展、可持續發展的道路。
清遠固廢無害化處置和資源化利用中心負責人蔡得春
源潭鎮,清遠市清城區的陶瓷產業大鎮。在這個鎮上,聚集了12家國內知名的陶瓷企業,其中有6家企業排在全國陶瓷企業的前10名,全鎮陶瓷年產值超過70億元。
如此大規模的產業,生產中產生大量陶瓷污泥和陶瓷廢料,再算上其他的工業污泥,污水處理廠的生活污泥等,每年足以堆出*座山來。不過近日筆者走訪該鎮時卻發現,這些廢棄的材料通過科技手段得到了“重生”,不僅減少了污染排放,更贏得了經濟效益。
污泥30小時后變身環保磚
“這種環保磚是由陶瓷污泥、印染污泥、造紙污泥按照*定的比例,經過30多小時的干燥和燒結而成。”清遠固體廢物無害化處置和資源化利用中心(下稱“中心”)的負責人蔡得春介紹。
這些環保燒結磚的主要原料是陶瓷拋光的時候產生的污泥,其含量在原料中占40%。其他的原料還有建筑余泥,市政污泥,河涌、河道、湖泊淤泥等。
筆者看到,這些原料運到“中心”以后,經過配比、粉碎、攪拌混合,被送到機械上擠磚成型,之后切割成建筑磚塊*樣的大小。切割好的磚塊通過機械集中堆放在*個地方進行碼坯、干燥,*后送到燒結窯進行燒結。
經過這些工序以后,原本臟兮兮并散發著臭味的污泥,搖身*變成了建筑行業不可或缺的材料。
廢料循環年產磚逾億塊
其實,“清遠固體廢物無害化處置和資源化利用中心”是清城區為解決源潭鎮陶瓷污泥而引進的項目,*期項目今年9月正式運行,源潭鎮陶瓷企業每年產生的污泥廢料有*半在這里被處理掉。
從該中心提供的資料顯示,**期項目全部運行以后,每年可以生產環保燒結磚1.2億塊、環保免燒磚4500萬塊,年資源化利用不含水的陶瓷邊角料、建筑垃圾、金屬冶煉集塵灰、垃圾焚燒灰渣、鍋爐、窯爐廢渣等13.5萬噸,年處理含水率80%的各類污泥、食品殘渣130萬噸。
現場技術人員稱,燒結磚與免燒磚都可以用在建筑上,例如鋪設人行道、建筑圍墻、砌花圃,其性能與普通的建筑用磚并沒有太大的區別。筆者現場拿起幾塊燒結磚跟免燒磚掂量了*下,其重量比普通磚頭稍微重*點,密度也比較大,要非常用力才能敲開。
值得*提的是,在燒結窯中所使用的原料,只要是有機污泥(如印染污泥、造紙污泥等),原料不足的時候還會添加生物柴油,主要從地溝油提煉而成。整個項目將廢物的價值發揮得淋漓盡致。
陶企創新固廢產量少八成
“科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源*勢得到充分發揮,這是清城區區委、區政府堅持走的綠色工業化道路。”當地干部介紹。
因此,在引進陶瓷污泥廢料處置項目、解決陶瓷行業可持續發展桎梏的同時,源潭鎮還積極鼓勵和扶持陶瓷企業在技術創新、節能降耗上狠下功夫,實現降低能耗、集約生產。
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